負(fù)載180公斤的KF系列減速電機選型-瓦瑪特傳動。設(shè)計人員提出了一種安全、 高效的全自動化肥包裝碼垛機包裝控制單元的設(shè)計方法，采用PLC控制技術(shù)、變頻器技術(shù)、多種檢測元件和觸摸式人機界面等優(yōu)良控制技術(shù)與控制元件，實現(xiàn)全自動包裝碼垛機對包裝控制單元的控制要求。設(shè)計人員的要求是使用齒輪減速機達到負(fù)載180的輸出要求，此外還要求使用KF列減速機進行搭配使用，那么應(yīng)該怎么進行組合會比較適合他的設(shè)備進行使用呢?那么今天來看看包裝碼垛上使用的減速機電機的一些使用情況。

整個包裝碼垛成套設(shè)備的控制系統(tǒng)出4個控制單元組成，分別為稱重控制單元、包裝控制單元、輸送檢測控制單元和碼垛控制單元。每個單元都出相應(yīng)的控制核心及其軸助元器仆各自組合成小的控制單元。包裝控制單元電氣控制系統(tǒng)組成框圖。系統(tǒng)為檢測模塊、操作模塊、控制模塊模塊及執(zhí)行模塊組成。其中， 控制模塊的控制核心采用PLC，檢測模塊用了多種檢測元件，包光電開關(guān)、接近開關(guān)和正負(fù)壓檢測開關(guān)等。操作模塊采用觸摸式人機交與界面。執(zhí)行模塊包括交流接觸器、電磁閥、電動機以及氣缸等。其工作過程為:電子秤啟動后， 可編程序控制器控制給料伺服電機減速機一體機，進行粗給料動作和精給料動作:之后，向PLC發(fā)出稱重結(jié)束信號，同時等待包裝控制單元的允許卸料信號:待檢測到允許卸料信號后，稱重控制單元將打開卸料斗，投料并縫口。如果包裝控制單元在上述過程中產(chǎn)生故障，則稱重控制單元停止工作，直至包裝控制單元完成本工作循環(huán)并停機。包裝控制系統(tǒng)的每個電機都單獨加裝了空氣開關(guān)，從而保證電機的安全運行，且便于維護。本系統(tǒng)所采用的電動機空氣開關(guān)集成了短路保護、過載保護和斷相保護等多種保護功能，省去了傳統(tǒng)的熱保護繼電器。根據(jù)工藝要求，夾口整形機、折邊機和立袋輸送機在運動過程中需要一定的速度調(diào)節(jié)，所以利用變頻電機減速機技術(shù)對驅(qū)動電機進行驅(qū)動。

那么在選擇使用電機KF系列減速電機作為驅(qū)動的時候，這個減速機型號是可以滿足用戶的要求的，但是具體怎么選依舊是需要用戶提供具體設(shè)備參數(shù)要求。您可以下載樣本或者是咨詢VEMTE選型技術(shù)人員。